emc易倍官网目前，南京最大的装修垃圾资源化处置厂九峰山建筑资源中心项目已进入试运行前的设备调试阶段。该项目拥有一条装修垃圾资源化处置生产线及一条制砖产品线万吨装修垃圾，相当于能解决10万户100平商品房精装修产生的装修垃圾，制成3000万块标准砖，极大提升我市建筑垃圾处置和可再生利用能力。

　　走进南京浦口区星甸街道江北环保产业园区内，一个超大的“白豆腐”现代化厂房吸引人眼球，这是即将投入试生产的九峰山建筑资源中心项目。以前装修垃圾都是直接运往填埋场，现在它们可以在这里再次“上岗就业”。

　　在破碎生产区，一条机械流水线有条不紊运行。据了解，这些破碎设备、分拣设备、筛选设备等根据物料的尺寸、质量等不同的特点，对装修垃圾进行分类、剔除及粉碎加工，变成再生骨料。“再生骨料可以重新销售，也可以作为原料重新制砖。”建设方南京环境集团项目负责人说。

　　“装修垃圾成分比较复杂，有灰土、混凝土块、木材、塑料等等，所以要先筛后破。”项目负责人介绍，项目采用“一级破碎+两级筛分+多级杂物复合分选”的工艺流程，建设一条成套资源化处置生产线万吨装修垃圾。

　　装修垃圾层层破碎筛分，在此过程中几乎不会有粉尘逸出，因为项目引进了脉冲袋式除尘器除尘等先进设备，分布在处理车间的东侧、西北角和西南角。

　　“传统的生产线一条线只会配一个废气处理设备emc易倍，我们一条生产线设置了三个emc易倍。”项目负责人说，“有了这几个设备，我们测算现场的粉尘颗粒是10微克每立方，比南京地方标准低了一半。”

　　同时，装修垃圾处理车间还选用低噪声环保型设备，对破碎机、振动筛分机以及抽风机等声源采用减震、隔声、吸声和消声措施，加器或隔音罩、设备外壳内衬隔音棉等材料，为噪音“着外衣”。

　　资源处理中心的最末端是制砖生产车间。再生骨料在这里经过混合配比、搅拌成型、高温压制、入窑养护等工序后即可出厂投用。九峰山项目制砖车间采用国际领先的BESSER全自动混凝土生产线，不仅能耗低、耐用性高，还能实现关键环节全自动人机交互管理，有效提升再生产品整体质量。

　　“这条生产线出产的成品砖外观质感好、抗压强度高，还具备抗氧化、不易褪色等优点，”建设方南京环境集团项目负责人介绍，“全面投产后，项目每年能为南京及周边城市提供超过3000万块高品质成品砖。”

　　得益于可调式压制模具工艺emc易倍，制砖生产线可以根据市场需求灵活调整，生产出彩色地面砖、挡土墙砖、承重砌块等不同种类的成品砖，满足房屋建筑、绿化园林、高速护坡、河道坡岸等不同用途。

　　装修垃圾属于建筑垃圾中的一种常见类型。加强建筑垃圾资源化利用，对促进城乡建设发展绿色转型具有重要意义。根据南京建筑垃圾资源化“十四五”规划相关要求emc易倍，南京将持续推进建筑垃圾资源化利用设施建设，提升建筑垃圾规模化处置和资源化利用能力，推进建筑垃圾资源化利用产业集聚化发展，助力打造“无废城市”emc易倍。